Реализуем продукцию Алюминиевый круг оптом. Доставка осуществляется по Республике Узбекистан и в страны СНГ — организуем доставку товара до места назначения. Если Вас интересуют объемы и скидки, а также если Вы не нашли нужную позицию – позвоните нашим менеджерам, они проконсультируют насчет возможных вариантов.
Приобретение продукции и уточнения цен
+998 (712) 055-951Или оформить заказ, написав нам на почту
andizhan@kzmc.uzАлюминиевый круг представляет собой пруток с круглым сечением, изготовленный из алюминиевого сплава. Он обычно имеет равномерную толщину по всему диаметру и может быть использован для различных целей, таких как изготовление деталей для машиностроения, производства кухонной утвари или даже в искусстве и ремеслах. Изделия обладают легким весом, прочностью, устойчивостью к коррозии и хорошей теплопроводностью, что делает их популярным материалом в различных отраслях промышленности и производства.
Преимущества использования
Использование кругляка из алюминиевых сплавов имеет ряд преимуществ:
-
Легкий вес: алюминий является одним из самых легких инженерных металлов, что делает кругляк из алюминиевых сплавов идеальным для применения в авиационной, автомобильной и строительной отраслях, где важен сниженный вес конструкций.
-
Высокая коррозионная стойкость.
-
Хорошая теплопроводность.
-
Возможность легирования: алюминий легко легируется другими элементами, что позволяет создавать сплавы с различными свойствами, включая улучшенную прочность, твердость и устойчивость к высоким температурам.
-
Пластичность.
-
Возможность вторичной переработки.
-
Алюминиевые сплавы имеют привлекательный внешний вид и могут быть обработаны различными способами (анодирование, покраска, полировка) для достижения желаемого эффекта.
-
Немагнитность, что делает сырье подходящим для использования в электронике и при производстве оборудования, чувствительного к магнитным полям.
-
Низкий коэффициент теплового расширения, что важно для приложений, где требуется размерная стабильность при изменении температуры.
-
Кругляк из алюминиевых сплавов может быть легко обработан стандартными методами резки, сверления, фрезерования и токарной обработки, что позволяет производить детали с высокой точностью и отличным качеством поверхности.
-
Электропроводность.
-
Хорошая свариваемость, которая позволяет создавать сложные конструкции и соединения без значительных потерь механических свойств.
-
Алюминиевые сплавы могут подвергаться обработке упрочнением, такой как закалка и старение, для улучшения их механических характеристик, что позволяет инженерам оптимизировать материал для конкретных приложений.
-
Алюминий обладает высокой отражающей способностью для видимого света и теплового излучения, что делает его полезным для изготовления светоотражающих и изоляционных материалов.
-
Некоторые алюминиевые сплавы считаются биосовместимыми и могут использоваться в медицинских приложениях, в том числе в качестве имплантатов или компонентов медицинского оборудования.
-
Низкая токсичность, что делает изделия из алюминия безопасными для контакта с пищевыми продуктами и водой, и поэтому они широко используются в пищевой промышленности и для изготовления упаковки.
Эти преимущества делают кругляк из алюминиевых сплавов широко применимым в различных отраслях промышленности, включая транспорт, строительство, электротехнику, аэрокосмическую промышленность и многие другие сферы, где требуются легкие, прочные и коррозионно-стойкие материалы.
Применение
Авиационная и аэрокосмическая промышленности активно используют алюминиевый кругляк для изготовления различных компонентов, включая элементы фюзеляжа, крыльев и двигателей. В автомобилестроении такой материал применяется для производства деталей двигателя, трансмиссии и элементов подвески, что способствует уменьшению общего веса транспортного средства и повышению его энергоэффективности. Судостроительные компании также закупают его для создания легких и прочных корпусов судов, мачт и других конструктивных элементов. В строительной отрасли материал используется для изготовления опор, фасадных систем и других несущих конструкций, где важна коррозийная устойчивость и долговечность. Производители электротехнического оборудования ценят алюминиевый кругляк за его хорошую электропроводность и применяют его в производстве компонентов для передачи электроэнергии. В машиностроении - для изготовления широкого спектра деталей и механизмов благодаря легкости обработки и прочности. Оптовые закупки алюминиевого кругляка также осуществляются компаниями, работающими в сфере производства спортивного инвентаря, такого как велосипедные рамы или альпинистское оборудование, где важны легкость и надежность материала. Наконец, пищевая промышленность и производители упаковки выбирают сырье для создания контейнеров и упаковочных материалов, поскольку алюминий не токсичен и не вступает в реакцию с пищевыми продуктами.
Процесс производства
Производство алюминиевых круглых прутков представляет собой сложный процесс, который включает в себя несколько этапов, начиная от получения сырья и заканчивая финальной обработкой прутков. Основные шаги производства алюминиевых круглых прутков:
-
Добыча и очистка алюминия.
-
Электролитическое восстановление: глинозем превращается в чистый алюминий при помощи электролитического восстановления в электролизерах. В этом процессе используется криолит как растворитель и электролит, а при пропускании через него электрического тока алюминий оседает на катоде.
-
Плавка и легирование: полученный чистый алюминий плавится, и к нему добавляются различные элементы для создания конкретных сплавов. Это могут быть медь, магний, кремний, цинк и другие элементы, которые улучшают механические и физические свойства алюминия.
-
Литье: расплавленный алюминиевый сплав заливается в формы для получения слитков или заготовок. Это может быть прямое литье в круглые формы для получения круглых прутков или литье в большие слитки, которые затем будут обработаны.
-
Гомогенизация: сразу после литья слитки подвергаются термической обработке, называемой гомогенизацией, для устранения внутренних напряжений и улучшения равномерности структуры.
-
Горячая и холодная прокатка: слитки подвергаются горячей и затем холодной прокатке для получения желаемых размеров и форм. В процессе горячей прокатки слитки нагреваются до высокой температуры и прокатываются для уменьшения их толщины. Затем, при холодной прокатке, алюминиевый материал обрабатывается при комнатной температуре, что увеличивает его прочность и улучшает отделку поверхности.
-
Вытяжка или экструзия: для получения круглых прутков алюминиевый материал может подвергаться процессу вытяжки или экструзии, при котором материал проталкивается через матрицу, придающую ему необходимую форму и размер.
-
Термическая обработка: После формования прутки могут подвергаться термической обработке, такой как закалка и старение, для улучшения их механических свойств.
- Поверхностная отделка: Последним этапом может быть механическая обработка, - шлифование, полирование или резка, чтобы довести размеры до точных технических требований и улучшить внешний вид алюминиевых круглых прутков. Этот этап также может включать удаление любых дефектов или окалины, образовавшейся в процессе производства.
На каждом этапе производства проводится тщательный контроль качества и соответствия продукции установленным стандартам и спецификациям. Испытания могут включать проверку химического состава, механических свойств, размеров и внешнего вида прутков. Готовые алюминиевые круглые прутки упаковываются с учетом требований транспортировки и хранения, чтобы предотвратить их повреждение. Затем их отгружают заказчикам для использования в различных промышленных приложениях.
Весь процесс производства требует строгого соблюдения технологических регламентов и высокой точности на каждом этапе, чтобы обеспечить получение высококачественного конечного продукта, отвечающего всем требованиям заказчиков.
Как выбрать?
При выборе алюминиевого круга следует учитывать несколько ключевых факторов. Во-первых, определить требуемый сплав, так как разные сплавы имеют различные свойства и подходят для разных применений; например, некоторые сплавы лучше подходят для сварки, другие обладают большей коррозионной стойкостью или прочностью. Важно также учесть размеры, включая диаметр и длину круга, чтобы они соответствовали нуждам проекта. Точность размеров может быть критичной для многих сфер, поэтому стоит обратить внимание на эту характеристику. Термическая обработка и отделка поверхности также играют роль в зависимости от того, требуется ли повышенная прочность или определенный внешний вид. Наконец, необходимо всегда проверять сертификаты качества и соответствия стандартам, чтобы убедиться в надежности и качестве выбранного фабриката.
- Поможем выбрать металлопрокат
- Найдем редкий сортамент металлопроката и редкие марки стали
- Рассчитаем стоимость заказа и назовем сроки отгрузки